厚片吸塑生產(chǎn)管理過(guò)程 生產(chǎn)管理:指從原材料入車(chē)間到成品入倉(cāng)庫(kù)的全過(guò)程 我廠(chǎng)的片材種類(lèi): PVC , PS , BOPS ,不常用到的 PET , PP 。透明 PVC 多為蘭色,有折白; PS 多為黑色和白色。 BOPS 為主透明的無(wú)色,有脆聲。 PET 多為無(wú)色高透明,無(wú)折白。 PP 多為半透明白色,韌性好。特別提示: PVC 和 PET 的廢角邊料千萬(wàn)不能混在一起。 現(xiàn)場(chǎng)都有哪些應(yīng)經(jīng)??吹陌鍒?bào)和文件:正門(mén)墻面上貼有:現(xiàn)場(chǎng)平面圖,緊急事件逃生路線(xiàn)圖,緊急預(yù)案,各種崗位職責(zé),公司人員結(jié)構(gòu)圖,通知,生產(chǎn)計(jì)劃和培訓(xùn)知識(shí)等。每臺(tái)機(jī)器旁都有本機(jī)器的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),操作規(guī)范和安全規(guī)范,本公司的特殊工藝為成型工藝,成型工藝的參數(shù)對(duì)照表貼于每臺(tái)機(jī)器上。 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域:現(xiàn)場(chǎng)分為工作區(qū),堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為:成型區(qū),液壓沖床區(qū),腳踏沖床區(qū)和機(jī)械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為:原材料堆放區(qū),半成品堆放區(qū),成品待檢區(qū),周轉(zhuǎn)區(qū),零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道,通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品。
厚片吸塑工藝可以應(yīng)用在客車(chē)儀表臺(tái)上 厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-(ABS)板材,有小部分零件用有機(jī)玻璃(PMMA)板材??蛙?chē)的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。現(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板,要求防老化的車(chē)身外的透氣格柵,一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車(chē)儀表臺(tái)上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚(PVC/PPF)復(fù)合材料。
厚片吸塑有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 優(yōu)勢(shì) 一、厚片吸塑加工具備工程項(xiàng)目合理性 在包裝生產(chǎn)制造加工制造業(yè)中,除非是你是用硬紙板作為包裝制品,不然厚片吸塑加工技術(shù)性是沒(méi)有別的加工方式能與之相市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的。厚片吸塑加工成型關(guān)鍵的優(yōu)勢(shì)是它的工程項(xiàng)目合理性。成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品,以適度更改模具來(lái)替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機(jī)械設(shè)備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工,而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對(duì)小量的塑料件,有益的模具成本費(fèi)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢(shì),而對(duì)大批的制品,制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的比則十分有益。 二、厚片吸塑加工加工工藝可選原材料廣 厚片吸塑加工可生產(chǎn)制造的少制品是藥丸的包裝制品或腕表用的充電電池,還可以生產(chǎn)制造十分大的制品,例如3~5m長(zhǎng)的花苑蓄水池。成型原材料的薄厚能夠 從0.05~15mm,針對(duì)發(fā)泡塑料,薄厚可做到60mm。一切一種熱固性塑料或具備類(lèi)似特性的原材料都能夠開(kāi)展吸朔加工。
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